Istilah polimida menggabungkan dua kata—poli dan imida.Poli mengacu pada polimer, kata imida mewakili "monomer imida progresif."
Polimer adalah hasil pembentukan sintetik atau alami.Dalam hal papan sirkuit tercetak, bahan polimer sebagian besar adalah sintetis.Beberapa bahan kimia dengan ikatan amida bertanggung jawab untuk memproduksi polimida sintetik yang diperlukan dalam pembuatan PCB.Polimerisasi adalah proses pembuatan polimida.Produksi bahan PCB merupakan hasil akhir dari proses polimerisasi.
FR-4 adalah substrat untuk PCB.Angka 4 mengacu pada tingkat materi.FR-4 adalah material tahan api yang distandarisasi oleh National Electrical Manufacturers Association (NEMA).Oleh karena itu, ketika material apa pun diterapkan dengan istilah FR-4, berarti material tersebut memenuhi standar UL94V-0.
Produsen menggunakan fiberglass laminasi untuk memproduksi sebagian besar bahan FR-4.Mereka melelehkan kaca mentah dan mengubahnya menjadi filamen benang serat, lalu menenunnya menjadi kain fiberglass dari berbagai jenis.Mereka melapisi kain dengan zat penghubung dan resin yang meningkatkan daya rekatnya.Setelah menyelesaikan proses adhesi, mereka mengikat papan dengan foil tembaga.Lapisan tembaga ini adalah bahan dasar pembuatan PCB.
Resin epoksi, kain kaca, dan tembaga laminasi pada papan sirkuit FR-4 membuat papan ini kaku.Sebaliknya, bahan polimida lebih fleksibel, lebih ringan, dan lebih tahan lama dibandingkan bahan FR-4.Bahan polimida juga memiliki ketahanan panas dan kimia yang lebih baik dibandingkan dengan bahan FR-4.Meskipun PCB polimida lebih mahal daripada papan FR-4, fitur dan properti yang lebih baik dari yang sebelumnya mengimbangi biaya yang lebih tinggi.
Produsen dapat mengontrol jumlah fleksibilitas dalam bahan polimida selama fabrikasi.Mereka dapat menghasilkan papan polimida yang sangat fleksibel dan kaku.Jenis bahan polimida meliputi:
Polimida Aliran Rendah
Kekakuan yang ditawarkan oleh bahan polimida aliran rendah diperlukan untuk membuat sirkuit PCB yang kaku.Kekakuan ini memberi papan stabilitas substansial dalam kondisi variasi suhu dan getaran mekanis yang merugikan.Polimida aliran rendah sangat stabil bahkan dalam kondisi di mana sirkuit FR-4 standar gagal.
Polimida Murni Generasi Kedua
Polimida murni adalah bahan generasi kedua.Mereka tidak tahan api — mereka tidak mengandung penghambat tambahan seperti bromida.Untuk alasan ini, polimida murni stabil dan fleksibel, cocok untuk digunakan di berbagai perangkat listrik sebagai PCB fleksibel polimida yang menawarkan ketahanan tinggi terhadap variasi suhu.
Polimida Generasi Ketiga
Versi lanjutan dari polimida generasi kedua ini mengandung aditif yang membuatnya tahan api.Namun, fitur ini agak mengurangi stabilitas termalnya.Biaya produksi untuk polimida generasi ketiga cukup rendah.
Isi Polimida
Polimida yang diisi biasanya digunakan untuk membuat papan berlapis-lapis.Mereka mengandung banyak bahan pengisi untuk mencegah penyusutan, yang meningkatkan umur panjang papan sirkuit dan mengurangi kerentanannya terhadap retakan saat mengebor atau menyembuhkan.
Ada beberapa manfaat menggunakan bahan polimida untuk PCB:
Perangkat elektronik seringkali membutuhkan tindakan pengamanan besar-besaran sebelum dirilis ke pasar.Ini berarti PCB yang tidak hanya aman, tetapi juga tahan lama.Itu sebabnya lebih banyak insinyur beralih ke PCB polimida untuk digunakan dalam produk elektronik kelas konsumen, industri, dan militer.
