O termo poliimida combina duas palavras – poli e imida.Poli refere-se a polímeros, a palavra imida representa "monômeros de imida progressivos".
Os polímeros são resultado da formação sintética ou natural.Em termos de placas de circuito impresso, os materiais poliméricos são na sua maioria sintéticos.Vários produtos químicos com ligações de amida são responsáveis pela produção de poliimidas sintéticas necessárias na fabricação de PCB.A polimerização é o processo de fabricação de poliimidas.A produção de materiais PCB é o resultado final do processo de polimerização.
FR-4 é um substrato para um PCB.O número 4 refere-se ao grau do material.FR-4 é um material resistente a chamas padronizado pela National Electrical Manufacturers Association (NEMA).Portanto, quando qualquer material é aplicado com o termo FR-4, significa que o material está em conformidade com o padrão UL94V-0.
Os fabricantes usam fibra de vidro laminada para produzir a maioria dos materiais FR-4.Eles derretem vidro bruto e os convertem em filamentos de fios de fibra e, em seguida, os tecem em tecidos de fibra de vidro de vários tipos.Eles revestem o pano com um agente de união e uma resina que aumenta sua adesão.Depois de concluído o processo de adesão, eles unem a placa com uma folha de cobre.Este revestimento de cobre é o material base para a fabricação de PCBs.
A resina epóxi, tecido de vidro e cobre laminado nas placas de circuito FR-4 tornam essas placas rígidas.Em contraste, os materiais de poliimida são mais flexíveis, mais leves e mais duráveis do que os materiais FR-4.Os materiais de poliimida também têm melhor resistência química e térmica em comparação com os materiais FR-4.Embora os PCBs de poliimida sejam mais caros do que as placas FR-4, os melhores recursos e propriedades do primeiro compensam a despesa mais alta.
Os fabricantes são capazes de controlar a quantidade de flexibilidade em materiais de poliimida durante a fabricação.Eles podem produzir placas de poliimida altamente flexíveis e rígidas.Os tipos de materiais de poliimida incluem:
Poliimidas de Baixo Fluxo
A rigidez oferecida pelos materiais de poliimida de baixo fluxo é necessária para a fabricação de circuitos PCB rígidos.Esta rigidez confere às pranchas uma estabilidade substancial em condições adversas de variação de temperatura e vibrações mecânicas.As poliimidas de baixo fluxo são altamente estáveis mesmo em condições em que os circuitos FR-4 padrão falham.
Poliimidas puras de segunda geração
Poliimidas puras são materiais de segunda geração.Eles não são retardadores de chama - eles não contêm retardadores adicionais como brometos.Por esta razão, as poliimidas puras são estáveis e flexíveis, adequando-se para uso em vários dispositivos elétricos como PCBs flexíveis de poliimida que oferecem alta resiliência contra variações de temperatura.
Poliimidas de Terceira Geração
Essas versões avançadas de poliimidas de segunda geração contêm aditivos que as tornam retardantes de chama.No entanto, esse recurso reduz um pouco sua estabilidade térmica.No entanto, o custo de produção das poliimidas de terceira geração é bastante baixo.
Poliimidas Preenchidas
Poliimidas preenchidas são normalmente usadas para fabricar placas multicamadas.Eles contêm muitos materiais de enchimento para evitar o encolhimento, o que aumenta a longevidade das placas de circuito e reduz sua vulnerabilidade a rachaduras durante a perfuração ou cura.
Existem vários benefícios em usar materiais de poliimida para PCBs:
Os dispositivos eletrônicos geralmente exigem medidas de segurança maciças antes de serem lançados no mercado.Isso significa PCBs que não são apenas seguros, mas também duráveis.É por isso que mais engenheiros estão se voltando para PCBs de poliimida para uso em produtos eletrônicos de consumo, industriais e militares.
