상품
제품 세부 정보
> 상품 >
55μm 고온 폴리아미드 테이프

55μm 고온 폴리아미드 테이프

MOQ: 100롤
가격: 협상 가능
표준 포장: 테이프를 비닐봉지에 넣은 다음 상자에 넣으세요.
배송 기간: 7~10일
결제 방법: T/T,L/C,D/P
공급능력: 주 당 100,000의 목록
상세 정보
원래 장소
중국 장쑤성
브랜드 이름
Sanfeng Win
인증
ISO 14001:2015
모델 번호
KX2530+8
이름:
55μm 고온 폴리이미드 테이프
색상:
호박색
사용:
마스킹, 보호
테이프 두께:
55μm
특징:
내열성
테이프 크기:
8mm*33m, 맞춤형
강조하다:

55μm 고온 카프톤 테이프

,

PCB 융합용 폴리마이드 테이프

,

배터리 묶음용 카본 테이프

제품 설명
55μm 고온 폴리마이드 테이프
설명

KX2530+8 시리즈는 실리콘 접착제로 코팅 된 55μm 고열 폴리아미드 (Kapton) 테이프로, 30 분 동안 260 ° C까지의 극한 온도 응용을 위해 설계되었습니다.이 금색 손가락 테이프는 600g 이상에 뛰어난 접착력을 제공합니다, 낮은 전해질 분해, 알코올, 산, 알칼리에 뛰어난 저항성. 그것의 깨끗한 제거 가능성은 어떤 잔해도 남기지 않고 재 배치 및 재사용을 허용,까다로운 산업 환경에 대한 신뢰할 수 있는 선택.

실리콘 접착 테이프 Kapton (PI) 는 열 저항성, 적합성, 용매 저항성, 잔류 없이 재배열 가능성, 산성 및 알칼리성 등이 뛰어나고 고열성,반 정적 및 불 retardant 옵션단기 300°C, 장기 260°C까지 열에 내성이 높은 고온 전자 애플리케이션에 이상적입니다.

일반적인 응용 분야는 용접 중에 PCB 금 손가락 보호, 모터 및 트랜스포머에 대한 슬롯 단열, 리?? 배터리 전극 묶음,염색이나 모래 분출을 위한 고온 마스크.

신청서
  • PCB & SMT 용접 과정에서 금 손가락을 보호
  • 모터 슬롯 단열, 단계 단열 및 밀착
  • 롤과 케이블의 포장
  • 회로판에 대한 용접 마스크 보호
  • 리?? 이온 배터리 제조용 펀딩
  • 고온 및 경식 저항성 응용 프로그램
구조
아니 레이어/물질 언급
1 구조 (PI) Kpton 폴리마이드 필름
2 실리콘
물리적 매개 변수
항목 사양
두께 55μm±5μm
접착기 두께 28μm±5μm
표준 너비 500mm; 사용자 정의: 640mm, 1000mm
접착력
600g↑/25mm ((180°)
색상 앰버

55μm 고온 폴리아미드 테이프 0

55μm 고온 폴리아미드 테이프 1

회사 소개

산펜 윈 뉴머티얼스 (지안수) 코., LTD (이하 산펜) 는 2010년에 설립되었습니다. 그것은 연구 개발, 생산 및 접착제 제품의 판매를 통합하는 민간 기업입니다.산업 선도적인 코팅 기술과 전문 R & D 팀이 회사는 고온 저항 테이프, 광 보호 필름, 신 에너지 배터리 블루 필름, 에어로겔 포장 고온 압축 필름,광전기 뚫린 테이프, 전자기기, 휴대 전화 화면, PCB, 분자 분사, 단열, 다이 커팅, 인쇄 플라스틱,배터리 셀 알루미늄 케이스 포장, FPC, 새로운 에너지, 태양광 및 기타 산업.

제품 품질 요구 사항을 보장하기 위해 회사는 정밀 코팅 장비와 전문 R&D 및 기술 인재가 갖추어져 있습니다.

회사는 고정화 청정 작업실과 다기능 복합 합성 정밀 코팅 생산 라인을 보유하고 있으며 고객에게 연구 개발, 설계 계획 및 시장 애플리케이션 피드백을 제공합니다.그리고 독립적인 대량 생산 서비스로 넣을 수 있습니다.

FAQ
  1. 단기 및 장기적인 열 저항은 무엇입니까?

    단기적으로 300°C, 장기적으로 260°C까지

  2. 어떤 색깔이 있나요?

    앰버 (황금색) 와 검은색

  3. 정지 방지 및 불 retardant 버전을 제공 할 수 있습니까?

    네, 둘 다 가능합니다.

  4. 이 테이프는 벗겨진 후 잔해가 없나요?

    네, 재배열 가능하고 잔해가 없습니다.

  5. 너비 얼마나 줄 수 있나요?

    표준 500mm, 커스터마이징 가능한 640mm 및 1000mm.

  6. 주요 응용 프로그램은 무엇입니까?

    PCB/SMT 보호, 모터 단열, 코일 랩, 배터리 펀들링 등